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Hocheffiziente Filmbeschichtungsanlage
Hocheffiziente Filmbeschichtungsanlage

Hocheffiziente Filmbeschichtungsanlage

Die Beschichtungsanlage findet hauptsächlich in der Medizin- und Lebensmittelindustrie Anwendung. Sie erfüllt die GMP-Anforderungen und ist eine mechanisch und elektrisch integrierte Beschichtungsanlage mit hoher Effizienz, Energieeinsparung, hoher Sicherheit und guter Reinheit für die Beschichtung von Tabletten, Pillen und Bonbons mit organischen Filmen, wasserlöslichen Beschichtungen, Tropfkapseln, Zucker, Schokolade und Bonbons.

    Produktmerkmale

    Betriebssystem: Touchscreen, dynamisches Display, Mensch-Maschine-Schnittstelle, manuelle/automatische Steuerung, umfangreiches Softwareprogramm zum Speichern und Weiterentwickeln von Daten und Parametern.

    ● Das aus SPS und HML bestehende Steuerungssystem ist mit flexibler Programmierung sinnvoll ausgelegt und erfüllt verschiedene Anforderungen pharmazeutischer Prozesse durch zuverlässigen Betrieb, stabile Leistung und die Einhaltung der GMP-Vorgaben.

    ● Durch die Wirkung des optimierten Umlenkplattenmischers drehen sich die Tabletten oder Pillen gleichmäßig und werden häufig ausgetauscht. Dadurch wird verhindert, dass Tabletten oder Pillen aus höheren Positionen herunterfallen und miteinander kollidieren. Bruchkanten werden vermieden und die Ausbeute an Fertigprodukten erhöht. Die schmale Oberseite der Umlenkplatte verhindert das Anhaften von Verbandsmaterial, spart Verbandsmaterial und verbessert die Arzneimittelqualität.

    ● Die intelligente Pumpe BT-CA verfügt über ein hochauflösendes Flüssigkristalldisplay, das Pumpendrehzahl, Durchfluss, Betriebsparameter und viele weitere Informationen anzeigt und die Eingabeparameter speichern kann. Zu ihren Vorteilen zählen die einfache Reinigung und das Fehlen von Toträumen.

    ● Die Verwendung einer aus Japan importierten Spritzpistole sorgt für gleichmäßige Zerstäubung, eine gleichmäßige Sprühfläche und eine einstellbare Sprührichtung. Die Düse wird nicht durch die Füllmenge beeinträchtigt. Die Spritzpistole verfügt über eine automatische Reinigungsfunktion, ermöglicht einen kontinuierlichen Beschichtungsvorgang, verkürzt die Beschichtungszeit und spart Beschichtungszubehör.

    ● Die quantitative Anzeige und Kontrolle technischer Parameter wird realisiert. Standardarbeitsanweisungen (SOPs) können erstellt werden, um den Betrieb mithilfe quantitativer Indikatoren zu steuern und die gleichbleibende Qualität jeder Arzneimittelcharge sicherzustellen. Die GMP-Anforderungen werden vollständig erfüllt.

    ● Durch den Einsatz eines Mikrodruckwandlers wird das Öffnen und Schließen der Absperrklappe sowie die Luftmenge und der Druck automatisch gesteuert, um optimale Beschichtungsergebnisse zu erzielen.

    ● Die Prozessdaten werden automatisch erfasst, gespeichert und ausgedruckt.

    ● Passend dazu gibt es eine Hochdruckreinigungsmaschine und eine handbetriebene Reinigungspistole, sodass die Reinigung einfach ist.

    Arbeitsprinzip

    Durch die Rotation der Beschichtungswalze bewegen sich die zu beschichtenden Tabletten oder Pillen kontinuierlich. Die Peristaltikpumpe fördert das Beschichtungsmittel zur Spritzpistole, die es auf die Oberflächen der Tabletten oder Pillen aufsprüht. Unter Unterdruck versorgt die Zuluftanlage das Tablettenbett gemäß den festgelegten Verfahren und Prozessparametern mit sauberer Heißluft, um die Tabletten oder Pillen zu trocknen. Die Heißluft wird am unteren Ende der Tabletten- oder Pillenschicht aus der Zuluftanlage ausgestoßen, sodass das aufgesprühte Beschichtungsmittel schnell einen festen, dichten, flachen und glatten Film bildet und der Beschichtungsvorgang abgeschlossen ist.

    Technische Parameter

    Modell

    BG-600D/E

    BG-400D/E

    BG-150D/E

    BG-80D/E

    BG40D/E

    Tragfähigkeit

    600 l

    400 l

    150 l

    80 l

    40 l

    Drehzahl der Beschichtungstrommel

    1-12 U/min

    1-13 U/min

    1-16 U/min

    1-19 U/min

    1-21 U/min

    Leistung der Hauptmaschine

    5,5 kW

    3 kW

    2,2 kW

    1,5 kW

    1,1 kW

    Durchmesser der Beschichtungstrommel

    ca. 1580 mm

    ca. 1580 mm

    ca. 1200 mm

    ca. 930 mm

    ca. 750 mm

    Motorluftabsaugungsschrank

    11 kW

    7,5 kW

    5,5 kW

    3 kW

    2,2 kW

    Luftabfuhrstrom

    15450 m²/h

    10000 m²/h

    7419 m²/h

    5268 m²/h

    3517 m²/h

    Motorleistung des Heißluftschranks

    5,5 kW

    3 kW

    2,2 kW

    1,5 kW

    1,1 kW

    Heißluftstrom

    7419 m²/h

    5200 m²/h

    2356 m²/h

    1685 m²/h

    1285 m²/h

    Gewicht der Hauptmaschine

    2800 kW

    1500 kg

    900 kg

    586 kg

    410 kg

    Gewicht des Abluftventilators

    500 kg

    400 kg

    322 kg

    212 kg

    Gewicht des Heißluftgebläses

    450 kg

    365 kg

    287 kg

    206 kg

    Druck

    ≥0,4 MPa

    ≥0,4 MPa

    ≥0,4 MPa

    ≥0,4 MPa

    ≥0,4 MPa

    Zum Thema Konsum

    2 m²/min

    1,5 m²/min

    1 m²/min

    0,4 m²/min

    0,4 m²/min

    Hauptmaschine

    2000 × 2277 × 2660 mm

    2100 × 1800 × 2600 mm

    1670 × 1330 × 2250 mm

    1410×1050×1820 mm!

    1200 × 840 × 1650 mm

    Heißluftschrank

    1600 × 1100 × 2350 mm

    900 × 1100 × 2050 mm

    780 × 1050 × 2000 mm

    750 × 930 × 1870 mm

    700 × 810 × 1850 mm

    Abluftschrank

    1050 × 1000 × 2470 mm

    1050 × 1050 × 2050 mm

    930 × 930 × 1950 mm

    830 × 830 × 1850 mm

    700 × 700 × 1650 mm

    Hocheffiziente Filmbeschichtungsmaschine (4)55

    Pulsfilter-Abgaskabine

    Zunächst wird die durch den Radialventilator angesaugte Luft nach dreistufiger Filtration (Vor-, Mittel- und Hochfiltration) auf einen Reinheitsgrad von 100.000 µm gereinigt und anschließend über die (dampf- oder elektrothermische) Kühlung in die Trommel der Hauptmaschine geblasen. Die Maschine ist mit einer Schwingungsdämpferklappe und einer Vorfiltrationsvorrichtung im Lufteinlass ausgestattet.

    Hocheffiziente Filmbeschichtungsanlage (3)

    FILTRATION HEISSLUFTSCHRANK

    Zunächst wird die vom Radialventilator angesaugte Luft durch dreifache Filtration (Vor-, Mittel- und Hochfiltration) auf eine Reinheit von 100.000 µm gereinigt und anschließend über die (dampf- oder elektrothermische) Kühlung in die Trommel der Hauptmaschine geleitet. Die Maschine ist mit einer Schwingungsdämpferklappe und einer Vorfiltereinrichtung im Lufteinlass ausgestattet.

    Hocheffiziente Filmbeschichtungsanlage (4)

    Staubabsaugungs-Abluftschrank

    Wird zur Abluftabsaugung aus der Trommel in großen Maschinen verwendet (einschließlich Staubabsaugung), um den Arbeitsbereich unter Unterdruck zu halten. Ausgestattet mit einem Vibrationsdämpfer. Der Abluftauslass verfügt über eine Rückflusssicherung. Schließen Sie die Abluftklappe vor dem Abstellen der Maschine, um einen Rückfluss der Luft in den Abluftkasten zu verhindern. Die Staubabsaugung erfolgt vibrations- und vibrationsisoliert. Dadurch werden Vibrationen und Staub isoliert, das Aufwirbeln von Staub verhindert und der Staub automatisch abgetrennt, was die Reinigung erleichtert.

    Hocheffiziente Filmbeschichtungsanlage (1)

    RÜHR- UND HÄLTERBEHÄLTER (Elektrisch beheizt)

    Die Thermorührtrommel ist elektrisch beheizt. Sie ist mit einem pneumatischen Rührwerk ausgestattet, das mit Druckluft betrieben wird und eine stabile Drehzahl sowie eine stufenlose Drehzahlregelung ermöglicht. So wird das Medium homogen durchmischt. Die Temperaturregelung erfolgt automatisch von Normaltemperatur bis 80 °C. Das Gerät ist einfach zu bedienen, sicher und zuverlässig. Alle Teile sind aus Edelstahl gefertigt und innen wie außen hochglanzpoliert.

    Hocheffiziente Filmbeschichtungsmaschine 2

    Reinigungsgerät

    Das System besteht aus einer Reinigungspumpe, deren Zu- und Abfluss computergesteuert sind, und ist mit einer Spritzpistole und einem Gummischlauch ausgestattet. Der Druck der Druckerhöhungspumpe fördert das Gemisch aus Reinigungsflüssigkeit und dem gewünschten Wasser. Je nach Bedarf können über verschiedene Wasserzulaufventile unterschiedliche Wasserquellen angeschlossen werden. Die Zugabemenge des Reinigungsmittels wird über ein Ventil geregelt, bevor das Gemisch in die Druckerhöhungspumpe gelangt. Unter dem Einfluss der Druckerhöhungspumpe wird der Förderstrom innerhalb des Druckbereichs der Pumpe gemäß den Parametern in der Pumpenkennlinie erzeugt. Der Förderstrom ändert sich mit dem Druck.

    Reinigungsgerät

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